巴西圣保罗国际混凝土技术及设备展览会：混凝土墙进高层建筑需新工程策略

巴西混凝土墙系统的应用正迈向新阶段：高层建筑。过去该系统多用于较低层项目，如今已出现在超过30层的建筑中。规模扩大给工程带来新挑战，尤其是电气和水暖卫生设施。第五届ABESC高层建筑混凝土墙研讨会就此展开讨论，该活动在Concrete Show的“建设知识”大会期间举行。

DITEC Engenharia创始人兼首席执行官克劳迪奥·科雷亚指出，垂直化要求工程决策提前，并从项目概念阶段就融入施工过程。他回顾，该技术最初用于低层建筑，后来发展到最多16层，如今超过30层。设施不再只是补充专业，而直接影响建筑构思。他说：“今天你们已经达到30多层。因此，混凝土墙内部的事情发生了变化。”

主要变化是系统复杂性。高层建筑的水力和电力网络不同于低层建筑，管井、竖管、配电点和网络路径必须与建筑、结构共同确定。科雷亚认为，把设施留到后期是主要风险，因为建筑和结构决策已经固化。研讨会主张提前工程，在概念阶段评估施工过程。他说，理想情况是施工过程和所有项目都已协调解决。后期变更会损害工业化系统的生产力、供应和成本。材料规格、电路数量、电箱位置和管道设计，都必须考虑混凝土墙的限制。为砌体、干墙或传统系统开发的项目不能简单复制。每个工程都需要适应施工过程的设施设计。

因此，兼容性不只是避免项目冲突，也成为施工合理化工具，可在不损害性能的情况下减少材料、环节和劳动力。科雷亚举例说，网络从管井引出并连接到收集网络的不同方式，会使方案成本和复杂性差异显著。电气点分布同样重要：一个项目将插座高度标准化后，每套公寓成本降低40%。对大型项目而言，平面和方案重复数百次，小改动会放大经济效果。减少几米管道乘以数百单元，可能意味着少采购和安装数公里材料。

工业化正把设施工作移出工地。电气和水暖预制套件可将部分工作转移到受控的制造和组装环境。电气方面，所谓“章鱼”套件可提前生产，运到工地即可安装，减少手工操作和材料损失，考虑传统布线损耗可节省多达20%的电线和电缆。水暖方面，预组装竖管、预制组件和管井方案也能减少现场环节，提高可预测性。但工业化不消除工程需求，反而提高制造前设计的重要性。科雷亚说，主干必须由工程定义，套件制造商再细化项目。若产品基于未考虑混凝土墙特性的项目，仅雇佣供应商并不能保证生产力提升。

竖管和管井的数量与位置也是机会。过多网络会增加材料消耗，并在基础、地基和技术区域造成干扰。一个拥有430个相同单元的项目，通过审查网络消除了一条重复管道；每次重复取消约三米管道，相当于减少约1.5公里材料。管井同样如此：不合适的建筑方案可能把网络转移到首层，需要水平移动到收集网络。越早发现问题，越容易在不制造复杂执行方案的情况下修正布局。此外，管井和某些水区可根据项目用干墙解决，以安装预组装组件而不直接干扰结构。

随着技术扩展到更高、更复杂项目，专业化成为差异化因素。常规项目经验不等于掌握混凝土墙解决方案，常见错误是认为为其他技术开发的项目可以简单改编。科雷亚强调：“你可以雇一个市场上顶尖的设计师，但他对混凝土墙一无所知。你会掉进坑里。”专业化还涉及理解项目、形式、浇筑、物流、供应、工业化和执行顺序的关系。设施决策不再只是技术问题，而直接影响项目经济性和工地工业化能力。

第五届ABESC研讨会表明，混凝土墙进入高层建筑不只是规模扩大，还要求改变项目设计和管理方式。楼层越多、单元重复越多，小决策影响越大：插座位置几厘米、减少几米管道、合理化一根竖管或重新设计一个管井，乘以数百套公寓后都可能带来显著收益。生产力不再只取决于混凝土墙施工速度，而在工地之前就开始，取决于建筑、结构、设施、供应和规划的整合。技术向高层扩展对建设链提出新要求：工业化不只是更快建造，而是在建造前做出更好决策。

下届展会时间：2027年08月17号~08月19号

展会地点：巴西 圣保罗

展会行业：工程建设

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