EMS高性能聚酰胺在商用车ABS电磁阀中替代铝材

更轻的重量、更低的能耗和制造成本：采用Grivory HT制成的ABS电磁阀展示了EMS高性能塑料在商用车金属替代方面的潜力。这种高性能聚酰胺取代了此前的铝制版本，使部件重量减轻33%，碳足迹降低约60%，制造成本降低约30%。
该阀组件是商用车ABS调制器的一部分。它调节通往制动缸的气压，有助于防止车轮抱死，并在强力制动时保持车辆可控。在其整个使用寿命内，必须可靠地完成数百万次制动循环。此外还需承受-40°C至+80°C的温度以及其他环境影响。EMS高性能聚酰胺凭借高机械强度和耐化学性满足这些要求。
从铝材转向EMS解决方案，使得针对注塑成型的塑料适用设计成为可能。明显的加强筋结构提供了所需的刚性。同时，复杂几何形状可在一个制造步骤中完成，而铝制版本繁琐的后加工步骤则不再需要。
在耐久性测试中，该解决方案同样表现出色：要求的最低使用寿命为一百万次制动循环。塑料组件经受住了超过七百万次循环，远超要求。
在制造方面还有更多优势。EMS解决方案的加工温度约为340°C，而铝约为650°C。较低的加工温度将能耗降低多达25%。材料、设计和制造工艺的相互作用，将安全性和耐久性与资源效率和经济性结合在一起。

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