长飞光纤材料事业部模拟与测试技术资深专家胡肖： “真正的核心技术，是他人无法购买的能力”

湖北日报全媒记者 李源 通讯员 柳青 薛良琦 实习生 崔泽君

“如今回想当年总书记的讲话，我依然感到激动不已。我可以自豪地说，总书记的指示，我们正在逐步转化为现实。”

2013年，来自云南的胡肖从华中科技大学毕业，加入长飞光纤光缆股份有限公司（简称“长飞光纤”）。每天他都要守在十几米高的拉丝塔旁，紧盯高温下熔融的预制棒被拉成比发丝还细的光纤，思考如何让它不断裂、更圆润、更均匀。

图为胡肖。（受访对象 供图）

时至今日，胡肖仍专注于光纤研究，但研究重点已发生变化。13年前，他致力于如何将一根光纤拉得更好；13年后，他关注的是如何制造出生产和检测这根光纤的关键设备。

“真正的核心技术，是他人无法购买的能力。”胡肖指出，一家企业的真正竞争力，不仅在于能生产世界领先的产品，更在于拥有制造和定义这些产品的能力。而这种能力，最终必须建立在自主可控的装备和技术体系上。

“关键设备依赖他人，新产品研发永远受制于人”

刚进入长飞光纤时，胡肖担任拉丝工艺工程师。相比工艺本身的复杂性，更让他印象深刻的是，一些关键研发能力仍建立在进口设备之上。

“设备可以采购，服务也能购买，但设备的升级、功能增加、交付时间，都不由我们掌控。”胡肖说，国外企业愿意出售成熟产品，但不会轻易提供最先进的能力。

长飞光纤在G.654.E光纤方面，已实现技术水平和规模制造能力全球领先，市场份额位居全球第一，累计规模部署超过800万芯公里。（受访单位 供图）

对于已定型并实现规模化生产的产品，这种制约有时不明显。一旦企业研发新材料、探索新工艺，问题就会集中暴露：新的测试需求，对方未必愿意响应；即使愿意定制，研发周期往往以年计算，价格也十分高昂。

2020年，长飞光纤计划研发一台新设备，用于检测光纤衬套管中的杂质含量。“衬套管中的杂质会直接影响产品性能和质量稳定性，是新产品研发必须克服的难关。”胡肖说。

这套设备能从国外采购吗？答案是否定的。长飞光纤也曾联系多家国内单位，有的报价远超预算，有的坦言技术能力不足。更现实的问题是，这类设备是高度定制化的，且需求极其有限，即使研制成功，长飞光纤的需求量也非常小。对设备制造商而言，投入大量人力物力攻关，却难以通过批量生产摊薄成本，商业上缺乏吸引力。

长飞光纤车间，员工仔细检查光纤拉丝情况。（湖北日报全媒记者 魏铼 摄）

外部买不到，委托研发也行不通。经过反复讨论，公司最终决定：组建团队自主攻关。

胡肖说，长飞光纤的目标不仅是制造几台设备，而是将新材料研发所需的关键能力掌握在自己手中。“如果关键设备依赖他人，我们的新产品研发就会永远受制于人。”

“自研设备，从来不是为了节省购买设备的资金”

研发真正启动后，胡肖才发现，最难的并非做出一台设备，而是从零建立一套没有现成答案、也无人公开过的技术体系。

“研发的最大特点是目标明确，但没人告诉你如何实现。”胡肖说。有时，一个理论上成熟的方案，上机测试后却完全达不到预期；有时项目推进到关键节点，又会因一个不起眼的参数出现偏差，不得不推倒重来。

正是在这样一次次试验、推倒和重来的过程中，设备的关键性能逐步接近设计目标。2025年，两台样机完成基础功能验证，目前团队正围绕检测精度、运行稳定性等关键指标持续优化。

5月18日，第二十一届“中国光谷”国际光电子博览会上，长飞光纤展示各种规格型号光纤产品。（湖北日报全媒记者 魏铼 摄）

“预计再过一段时间，设备就能正式定型。”胡肖说。届时，这台从机械结构到软件算法均由团队自主研发的设备，将为长飞光纤新增一项关键能力。

有人问胡肖：“需求量这么少，值得投入这么多年吗？”他毫不犹豫地回答：“我们自研设备，从来不是为了节省购买设备的资金。”

在胡肖看来，这台设备对长飞光纤的意义不限于设备本身，而是构建了一整套可持续迭代的研发能力。有了自己的检测装备，研发人员无需再等待国外厂商响应需求，也不用把测试周期交给他人安排，而是能根据检测结果快速调整工艺、优化配方，形成研发闭环。

长飞光纤自主研发的光纤预制棒。（受访单位 供图）

“今天，这套装备服务于衬套管杂质检测；未来，面对新的光纤材料和工艺路线，团队还能在现有基础上增加功能、升级算法、拓展应用。”

“打造国际领先的产品，离不开国际领先的设备”

13年来，胡肖经历了多个岗位：从研究拉丝工艺，到参与工艺优化，再到如今负责测试装备和软件开发。

工作内容在变，但目标未变——把影响未来产品竞争力的关键能力掌握在自己手中。

6月24日至26日，2026年世界移动通信大会·上海举行，长飞“全家桶”式展示AI时代的新型光纤光缆。（受访单位 供图）

进入AI时代，这种能力正变得越来越重要。过去，光纤主要服务于长距离通信网络，如今，随着人工智能和算力基础设施加快发展，光纤正越来越多地进入数据中心，不断向芯片靠近。传输距离变短了，但对速度、带宽和稳定性的要求却更高，光纤的直径、圆度、同心度等几何指标，也被推向更严苛的水平。

当前，胡肖所在团队正在推进多个自主装备研发项目，其中不少直接服务于下一代先进光纤材料开发。“有些设备未来可能不会大批量生产，但只要关系产品质量和技术竞争力，再难也要坚持做下去。”

这种坚持，也改变了胡肖。刚参加工作时，他认为自己的优势是学习能力强，遇到问题总能很快找到答案；如今，他更相信长期主义，更相信来自生产一线的真实需求，也更明白一件事只要方向正确，就值得投入几年甚至更长时间去完成。

13年前，习近平总书记提出“科技创新上要有自己的东西”。这些年，胡肖对这句话有了越来越深的理解。坚持自主创新，不只是把最终产品做出来，更要把支撑产品诞生的装备、工艺、软件和测试能力牢牢掌握在自己手中。

6月24日至26日，2026年世界移动通信大会·上海举行，长飞光纤“全家桶”式展示AI时代的新型光纤光缆。（受访单位 供图）

“打造国际领先的产品，离不开国际领先的设备。”胡肖说，只有将更多关键装备和核心能力掌握在自己手中，长飞光纤才能不断突破产品和技术的边界，牢牢把握企业未来发展的主动权。中国的光纤产业，才能在一次次自主创新中不断向产业链和技术链的更高处迈进。

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