适配复合增长需求与严苛环保标准，浙江锋凌分享医用光固化胶在介入与IVD领域的应用实践

医疗器械的粘接与封口工艺直接决定产品的结构强度与生物相容性安全表现。

2026年9月2日上午，在2026 Medtec“医疗粘接与焊接先进技术研讨会”上，浙江锋凌新材料科技有限公司带来了题为《低毒性高性能紫外光固化胶在医疗器械上的应用开发》的主题分享。

该公司分享的核心观点是：面对医疗耗材对高效生产与严苛生物相容性的双重要求，需要从配方源头推动材料升级，选用低毒低刺激单体与高引发效率的大分子光引发剂，研发出具备秒级固化、零VOC释放、高透明度及强机械性能的高性能医用UV胶，全面推动高端医疗器械粘接剂的国产化替代进程。

1 把握医用UV胶高速增长机遇与多重突出优势

根据行业报告，2023至2025年医用级UV胶的市场年复合增长率达到13.6%。对比传统需要数小时固化且需双组分混合的环氧胶，以及强度不足、易发生流平偏移的硅胶，医用UV胶拥有秒级固化、可按需通过光照控制反应（光照前保持稳定液态）、无VOC挥发、高透明度以及优异机械强度与耐候性等多重优势，能够大幅缩短生产周期，显著降低综合成本。

2 突破低毒性核心技术，主力产品通过ISO 10993零级认证

针对医疗器械直接接触人体或药液的使用要求，锋凌新材料从配方源头入手，选用低刺激、低毒性单体（采用双官能团搭配单官能团、长链替代短链的设计），同时引入高引发效率的大分子光引发剂，大幅提升聚合转化率，减少小分子碎片析出。

经SHIFFTYE UV细胞毒性试验检测，其核心产品（3311、3312、3321等）的细胞毒性评级均达到最高的0级，完全符合ISO 10993生物相容性安全标准。

3 覆盖多类应用场景，提供全流程定制与合规支持

锋凌新材料的产品广泛应用于一次性医疗器械（如针头、留置针、输液管）、微创介入器械（导管、球囊接口）以及体外诊断（IVD）传感器等领域。

公司配备十万级洁净车间，具备年产300吨的生产能力，严格遵循ISO 13485质量管理体系，可针对特殊基材或灭菌工艺提供一对一配方定制与完整的合规检测报告，帮助企业降低产品上市风险。

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