医疗粘接与焊接先进技术研讨会回顾，聚焦微小连接与无菌密封技术

2026年9月2日上午，作为“工艺与制造生产大会”重要专题板块的“医疗粘接与焊接先进技术研讨会”，与2026 Medtec展会在上海新国际博览中心同步举办。从内镜设备到各类植入式医疗器械，生产工艺与连接封装技术直接决定着产品的安全性能和长期使用的稳定性。

本次研讨会精准对接医疗器械组装环节的核心难题，汇聚终端成品企业与供应链领域的专家代表，围绕AI赋能内镜诊断、低毒性光固化新材料、伺服超声精密焊接以及符合欧盟环保新规的胶粘剂方案，开展了深入的技术交流与经验分享。

深圳开立生物医疗科技股份有限公司创新研究中心负责人、总监 周国义：《AI场景化赋能消化内镜设备——从图像增强、辅助质控到辅助诊断》

周国义总监详细介绍了开立在内镜智能化及软硬件算法一体化设计方面的技术突破。

开立始终坚持从核心传感器到整机的一体化研发路线，其推出的内镜AI Box依托大数据与临床医生的先验知识，具备超低延时（50毫秒以内）和全链条兼容的特性。

1.0版本能够实现实时图像增强（比如清晰观测血管内红细胞的流动状态），以及31个部位的盲区质控与提示功能；2.0版本则从质控环节延伸至辅助诊断，可实现幽门螺杆菌感染、萎缩、肠化生提示，息肉分型追踪以及波士顿肠道准备评分（BBPS）分段清洁度评定。

他强调，AI算法的设计必须融入医生的临床先验思维，践行“以医生为核心”的人机共检理念，同时借助自研的Zero For第五代推理引擎充分释放系统算力，真正为临床诊疗赋能。

浙江锋凌新材料科技有限公司：《低毒性高性能紫外光固化胶在医疗器械上的应用开发》

浙江锋凌详细分析了医用UV胶的市场发展趋势与国产化替代路径。据行业统计数据显示，医用级UV胶的年复合增长率达到13.6%。和传统环氧胶、硅胶相比，医用UV胶拥有秒级固化、按需精准定位、无溶剂以及高透明度等显著优势。

针对医疗器械直接接触人体的严格要求，锋凌新材料从配方设计源头着手，选用低毒低刺激单体与大分子光引发剂，大幅降低小分子析出量。其核心产品（3311、3312、3321等）在细胞毒性试验中均达到最高的0级标准，全面通过ISO 10993认证。

依托十万级洁净生产车间与年产300吨的产能规模，公司可为介入导管、IVD芯片及一次性耗材提供从材料选型到定制配方的全流程国产替代服务。

海思（广东）超声技术股份有限公司CEO 李志：《HS SONIC AI伺服超声：破解高端医械精密焊接难题》

李志CEO分享了伺服超声波焊接技术在医疗精密连接与封装领域的创新应用。超声波焊接通过20至40千赫兹的高频振动摩擦生热实现瞬间熔接，整个过程无需添加任何胶水或溶剂，完全满足医疗制造的高洁净度要求。

海思借助旧金山湾区的算法研发优势与粤港澳大湾区的精密制造能力，形成“双湾驱动”的发展模式，推出了全球首台一键换模全数字化超声波伺服焊接机床（IGWS）。

该设备一体铸造机身的刚性达到39.1 kN/mm（约为同行产品的10倍），重复加工精度可达0.01毫米，同时具备0.001赫兹的发生器追频精度、10秒内“一键换模”功能以及长达十年的“数字身份证”数据追溯能力，有效解决了输液系统、注射笔、体外诊断耗材及微创器械的精密密封与高强度焊接难题。

好乐紫外技术贸易（上海）有限公司董事、总经理、博士 邵建义：《医疗领域可靠胶粘剂解决方案》

邵建义博士最后介绍了德国好乐集团在医用胶粘剂与固化设备领域的全球前沿技术成果。

好乐正全面推进符合欧盟CMR-Free（不含致癌、致敏、致突变物质）严苛环保标准的E系列新产品（如E7041、E7311等）的替代应用，在大幅提升环保安全性的同时，依然保持对PP、不锈钢及玻璃等难粘基材的高拉拔力性能（例如未经过等离子处理的针头拉拔力可达45牛顿）。

此外，好乐还推出了可单屏控制20个灯头、能与PLC系统深度集成的智能LED固化设备，并深入解读了针头粘接过程中的毛细现象、黏度控制、视觉检测荧光剂以及IBOA致敏物去除等关键工艺要点。

总结与展望

本次“医疗粘接与焊接先进技术研讨会”围绕微小连接、无菌密封与装备智能化的核心痛点，全面展示了AI算法、光固化新材料、伺服超声焊接及环保胶粘剂领域的关键技术突破，为我国医疗器械产业的工艺升级、绿色合规发展与国产化替代提供了有力的技术支撑。

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