这套创新技术或助每头生猪节省成本二十至三十元丨科技前沿

2026-06-29 19:06:51

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四川在线记者 裴玉松

长期以来,生猪养殖企业始终面临两大难题:一是粪污产生的氨气排放导致圈舍异味,影响周边居民生活;二是猪粪中铜、锌等重金属超标,若直接用作肥料,易造成土壤板结。近期,四川省畜牧科学研究院动物营养研究所所长汤文杰团队推出了一套集成生产技术,有望在一定程度上缓解这些问题,实现成本降低和效率提升。

这套新型集成技术以低蛋白日粮和最优微量元素平衡模型为核心,并配套开发了有机柠檬酸铜、饲用乳酸锌两款新产品。企业采用后,铜排放可减少40%以上,锌排放减少30%以上,饲料中粗蛋白使用量(以玉米为主)可降低2%—3%,豆粕用量减少4.6%—6.9%,氨排放下降20%—30%。

初步估算,在理想情况下,每头生猪的养殖投入有望降低20至30元。

汤文杰进行新技术介绍。

为什么要减少铜、锌和蛋白?

为促进生猪生长并预防腹泻,猪饲料中通常高剂量添加无机硫酸铜和氧化锌。然而,生猪对无机硫酸铜的吸收率仅约5%,大部分随粪便排出,导致土壤板结。生猪对锌的吸收率同样较低,80%—90%也随粪便排出,进而引发水体富营养化。

同时,饲料成本占生猪养殖总投入的60%—70%,而四川的玉米、豆粕等蛋白饲料原料大量依赖外省调入。汤文杰介绍,传统日粮中过量的豆粕、玉米是氨气的主要来源——未被吸收的氮随粪便排出,产生氨气。四川本地蛋白饲料供给不足,传统养殖依赖大量添加豆粕,这进一步提高了饲养成本并增加了氨气排放。

早在10多年前,汤文杰团队便启动了相关研究。以有机柠檬酸铜为例,团队从20多种添加剂中反复比对、筛选,历经基础研究、工艺控制和产业化应用的全链条攻关。“合成时溶解度低,产物易硬壳沉积,需要精确控制pH值、温度和原料配比。”汤文杰说道。

团队在猪、牛、羊等多种畜禽上反复验证,最终获得可靠数据。饲用乳酸锌的研发也经历了同样漫长的过程,才在生产一线逐步推广。

四川万家好集团是省内生猪养殖的代表性企业之一,常年存栏生猪15万头,每年产生粪污近20万吨。前期,企业与汤文杰团队合作,在眉山、自贡等养殖基地对两款新产品进行试用对比。

该集团董事长叶本林向记者透露:“使用新产品后,猪肉肉色较为红润,胆固醇含量较低,且猪粪中铜、锌含量低于国家标准,可直接还田。”如今,试用规模已从最初的几百头扩大到数万头。

今年5月,第二十三届中国畜牧业博览会暨2026中国国际畜牧业博览会在成都市举行。会上,汤文杰将团队研发的“必需氨基酸+低蛋白”配方技术与有机柠檬酸铜、饲用乳酸锌进行新的集成组合,正式对外发布,引发行业关注,部分生猪养殖企业表达了试用意愿。

但未来新技术的实际运用效果,仍需大量实践检验。

不同规模的养殖场,生产条件、应用场景和技术要求各不相同。“好技术,终究要落到猪圈里、算进账本中,才算真正走通了‘最后一米’。”汤文杰说,团队也将继续指导企业持续优化适配方案,方能发挥其理想效能。

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