2026-06-18 10:10:13
1033
【编辑说明】CCMT2026（第十四届中国数控机床展览会）于4月21日至25日在上海顺利举行，组织方中国机床工具工业协会安排相关下属分会针对各类展品进行了专业评析，现选取部分内容发布以供行业参考。文章所述观点仅代表作者个人立场。
4月21日至25日，CCMT2026展会在上海新国际博览中心隆重开幕。在W2馆的金属成形设备展区，众多国内领先锻压机床企业集中展示了伺服化、智能化、环保化的最新成果，体现了中国金属成形机床在高精度、伺服驱动、节能降耗、自动化集成方面的最新突破，为汽车、新能源、钣金加工等行业提供了全方位的智能制造解决方案。
1. 行业龙头引领，核心技术展现国家实力
在展区内，锻压领域的领军企业带来了重量级产品，凭借核心技术和完整产品系列，夯实了国产高端装备的基础。
扬力集团展出了KBC1032数控折弯机、FB1500多边折弯中心、MC1-80开式单点高性能压力机、SSP1-200伺服压力机等全系列设备。KBC1032采用电液伺服同步控制和机械式挠度补偿，重复定位精度达到±0.01mm，有效解决了长工件折弯时的误差难题；SSP1-200龙门单点伺服压力机搭载了自主伺服系统，支持7种冲压模式自由切换，滑块精度为±0.01mm，适用于复杂的柔性成形需求。全系列设备节能20%至50%，凭借高精度、低能耗和高稳定性，成为家电、汽车零部件批量生产的优选装备。
扬州锻压（Yadon）专注于压力机近70年，聚焦伺服、高速、冷锻三大核心技术，展出了85、160、400系列机械/伺服压力机。85/160开式压力机达到JIS一级精度，便于工件装卸；400闭式压力机增强了抗偏载能力，可搭载大型级进模，满足汽车覆盖件等大型零部件的成形需求。针对新能源热管理部件、低空飞行器结构件等精密场景，高速精密压力机结合多工位工艺，实现了复杂结构的一次成形，以微米级精度助力新兴产业提升效率和质量。
亚威股份以“智能、高效、环保”为理念，推出了（APL.SA）-TR80全自动伺服冲压线、FBC-2516柔性折边中心、PBED-60/2050电伺服驱动折弯机、HLF-1530激光切割机等设备。（APL.SA）-TR80集成了6轴机器人，可完成980MPa高强钢的折弯成形，生产节拍达到6spm，适用于汽车零部件的无人化生产；PBE全电伺服折弯机比传统液压机节能超过30%，6轴联动实现复杂折弯工艺，无液压污染、响应更快。现场演示的亚威智联系统，打通了设备数据采集、远程监控、预测维护的全流程，为钣金柔性工厂提供了数字化支持。
2. 专精特新企业突破，细分领域各展特色
一批专精特新企业聚焦垂直赛道，凭借差异化技术和定制化方案，成为金属成形领域的活力先锋。
安徽东海裕祥带来了PB-P系列智能折弯中心，这是本次展会的核心产品，系列化产品覆盖1400至2500mm折弯宽度，通过多轴联动和高速折弯设计，实现了钣金折弯的“无人化、高速化”，解决了传统折弯机依赖人工、效率低下的痛点。可适配不同尺寸和材质的钣金工件，超高效率折弯，单次折弯仅需0.2秒，比传统折弯机效率提升50%以上，标配13轴联动控制，可实现复杂折弯动作的同步控制，确保工件成形一致性和角度精度，降低返工率。广泛应用于机柜、电梯、新能源钣金等领域。
浙江易田精工专注于高速高精密冲压，APSA-60系列伺服压力机，一台设备同时满足拉伸成形和高速下料两种核心工艺，替代传统油压机和机械冲床，可自由编辑的滑块运动曲线，适配多品种、小批量生产，同时兼顾大批量生产的高速需求；伺服直驱技术相比传统油压机，能耗更低、无液压油污染，符合绿色生产趋势。
浙江易锻聚焦伺服液压机，GMB-315K快速高精伺服液压机采用整体框架机身和四角八面导轨，伺服泵控系统节能20%至50%，定位精度±0.01mm，适用于精密压装、复合材料成形、家电外壳压形等多场景，支持多组模具参数快速切换。
广东锻压展出了GY4S-400四柱快速伺服油压机，400吨级设备搭载伺服闭环控制系统，压力精度±1bar，位置重复精度±0.03mm，按需供油节电率达25%，油温仅为传统机型的1/3，兼顾速度和成形稳定性，服务于汽车、家电、五金等领域的精密压制成形。
此外，浙江和良、无锡拓发、山东沃达重工、宁波艾德森、无锡沃尔得等企业，分别在管材异形加工智能装备与成套产线、精密钣金设备、自动化控制系统、精密校直、快速换模、工业温控等细分领域展示了核心技术，为金属成形全产业链提供了关键配套支撑，共同构建了高效协同的产业生态。
3. 四个主要方向明确，定义行业未来趋势
本届CCMT2026金属成形展区释放了明确的行业升级信号，伺服化普及、自动化集成、高精度升级、场景化深耕成为四个核心发展方向。
（1）伺服化成为主流：全电伺服折弯机、伺服压力机、伺服液压机快速替代传统机型，伺服直驱技术实现节能20%至50%，同时提升响应速度和控制精度。
（2）自动化深度融合：单机加速向“设备+机器人+上下料+智能控制系统”的产线化升级，自动换刀、快速换模、无人化冲压/折弯产线密集亮相，全面适配柔性制造场景。
（3）高精度持续突破：主流设备重复定位精度达到±0.01mm级，高端装备突破±0.005mm，满足新能源、精密电子、航空航天等领域的严苛要求。
（4）场景化定制提速：企业深度聚焦新能源热管理、汽车轻量化、精密钣金等细分场景，定制化设备与解决方案层出不穷，技术与产业融合更加紧密。
从单机精品到自动化产线，从通用装备到场景化方案，CCMT2026金属成形展区充分展现了国产金属成形装备的技术厚度和创新活力。以扬力、扬锻、亚威为代表的龙头企业，携手专精特新“小巨人”，共同构建起龙头引领、专精突破、协同创新的产业格局，为我国高端装备制造业高质量发展注入强劲动能，助力中国制造向全球价值链高端稳步攀升。
（来源：协会锻压机械分会 责编：张芳丽）
本平台所刊载的资讯来源于外部公开信息及合作方提供，由“中欧世界展会网”进行整理编辑，旨在为用户提供便捷的展会信息参考。我们致力于打造一个汇集全球展会时间与地点信息的服务平台，并可提供展位预订、参观协助、设计搭建等第三方服务对接。
相关资讯仅供参考，不构成任何确定性承诺或要约，亦不对其准确性、完整性承担法律责任。用户基于本平台信息所做的任何决策与行为，均需自行核实并承担相应风险。
如需进一步服务或确认信息，敬请垂询：400-837-8606（24小时客服）。
